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超鸿耐磨材料(图)-压延微晶铸石板厂家-内蒙古微晶铸石板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板 玄武岩铸石板施工的温度以10-25℃为宜,相对湿度不宜大于80,当温度低于5℃时,应提前做好加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固。施工现场要保持一定通风,保证空气的流通,一定要按安全文明施工要求施工,工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。铸石板的生产过程也是很复杂的,首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石,然后把三块毛胚的内侧涂上特w制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板,后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。 在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密,吸水率小,抗压强度高,而且当它应用在一些设备上时,它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期,而且减少了维修工时,提高生产效率,还降低产品的成本。 1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。 2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。 3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。 4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存、和其它杂物。 5、涂刷均匀、色泽一致、无集结、无漏涂现象。YJ呋w喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷并固化完全。 6、底漆涂刷间隔不少于8小时、YJ呋w喃玻璃钢采用连续法施工。
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用)。 铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净,涂水泥砂浆粘接层时,应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压,以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合,铸石板之间灰缝要充填密实,不得有中空现象,灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期,如采用速凝早期强度高的水泥,一般保养期约72h。
耐磨铸石板的应用 铸石板作为新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料,广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金这些行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑用的装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染,是一种非常绿色的环保建材。 我公司所生产的微晶铸石就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使其更加优良;其主要工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。总之,使用微晶铸石板耐磨防腐、重量轻、物美价廉、寿命长,是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的选择。